广东省潮州市是中国瓷都，也是中国日用陶瓷最大的生产基地，产品销往欧美、中东、日本、东南亚等160多个国家和地区。近年来，潮州市加快陶瓷产业升级转型，使陶瓷产业引领该市工业经济增长，成为该市主导产业。
    作为潮州陶瓷产业的龙头，枫溪区打造“创新+创意”双引擎，推动文化与经济融合。该区设立陶瓷文化创意产业技术和艺术发展基金，以推动陶瓷企业的创新;给文化创意产业的企业一定的税收优惠，以吸引更多的企业加入到文化创意产业中;积极创造多元化、高效率、低成本的融资环境，让陶瓷文化创意企业能合理及时地取得发展资金。

    现在越来越多的潮州陶瓷企业将文化元素融合产品生产，并将使用功能和审美功能有机地结合起来，走上一条“工艺陶瓷日用化、日用陶瓷工艺化”的独特发展道路，形成潮州陶瓷产品的新风格。

    如果说文化创意是潮州陶瓷的“活力来源”，那么节能则是潮州陶瓷的“优势来源”。

    上世纪90年代以来，潮州陶瓷企业采用燃气梭式窑，但随着能源价格的水涨船高，企业压力越来越大。该市政府大力鼓励企业加大节能降耗力度，出台措施支持主动研制节能降耗技术改造的陶瓷企业。

    近年来，该市陶瓷企业陆续完成窑炉改造，建成轻型化节能隧道窑。烧成周期从12小时下降至8小时。新窑炉容量可达原来的5倍以上，节约燃气量达20%以上。

    由于引用国外先进的耐火材料，窑炉上下温差小，炉火温度通过自动化设备的准确控制，使每一条窑都可以烧制出一整窑几近完美、晶莹透剔的规整瓷器。潮州陶瓷的品质在新一轮的窑炉改造中得到整体提升。

    近年来，潮州陶瓷企业还向高科技陶瓷发展。在全世界光通信发展势头推动下，新一轮光通信进入各个用户终端的热潮逐步兴起，作为光通信连接器的陶瓷插芯需求量越来越大。潮州企业通过发展生产工艺、拓展国际市场，打破了原由日本产品独占的局面，潮州光纤插芯产品产销量跃居世界第一位，成为出口创汇能力强劲的主导产品。

    据统计，今年上半年，广东潮州地区共出口陶瓷31488批、货值4.62亿美元，同比分别增长30%和32%。陶瓷产业已成为潮州工业主导产业，其出口值、工业产值分别占该市的66%和50%。